5 насоки, които да помогнат на заводите за леене под налягане да намалят разходите и да увеличат ефективността

1. Разумно подреждане на производствения персонал
Въведете цялата информация за персонала в системата на MES.Системата може да изпраща производствени работници според квалификацията на персонала, видове работа и умения, да създава или импортира производствен план, интелигентно да планира производството с един ключ и автоматично да генерира списък за изпращане.Системата може да организира работа за работници на горна и долна форма, персонал за пробна настройка, персонал за настройка на машини, персонал за дозиране, персонал за хранене, персонал за скрап и оператори на машини за шприцване според действителната ситуация на производствения план. Уверете се, че всяка длъжност има подходящо персонал за производство и намаляване на загубата на персонал.Чрез разумното разпределение на производството на MES, той може също да формулира подходяща оценка на работата на служителите, да подобри техния ентусиазъм, да подобри ефективността на производството и да намали разходите за персонал.Най-важното е, че управленският персонал не трябва да изразходва много енергия, за да реализира „интегрирането“ на персонал, материали, оборудване, информация и инструменти в производствения оперативния план и напълно да осигури и подобри синергията на производството процес на работа.

2. Подобрете използването на оборудването
MES събира текущия статус на оборудването в реално време, автоматично записва времето за стартиране и изключване на оборудването, изчислява степента на използване на оборудването и предоставя пълна подробна класификация на местоположението и причините за събитията на изключване.Изчислението в реално време генерира производствения труд и механичната ефективност на оборудването, извършва целия процес на предсказуема поддръжка, рутинна проверка, поддръжка и ремонт и формира отчет за поддръжката на оборудването, реализира автоматичната подкана за поддръжка и оценка на производителността на оборудването, осигурява подреждането на поддръжката на оборудването и плана за поддръжка, контролира здравето на оборудването и осигурява основа за планиране на производството, така че значително да подобри цялостната степен на използване на оборудването и да насърчи непрекъснатото подобряване на производствената ефективност.

3. Подобрете ефективността на комуникацията
В предишното управление на производството информационната комуникация изискваше комуникация лице в лице, телефонна комуникация или комуникация по имейл и комуникацията не беше навременна и навременна.Чрез системата MES управленският персонал може да контролира всякакви информационни данни и необичайни условия в производството по всяко време и навсякъде в реално време и да обработва данните и необичайните условия своевременно, намалявайки загубата на ефективност, причинена от информационната комуникация и подобряване на ефективността.

4. Подобрете ефективността на събиране на данни
Разчитането на ръчно събиране на данни е неефективно и трудно за осигуряване на точност.Системата MES си сътрудничи с определен хардуер за събиране на данни и технология за събиране, за да реализира автоматизацията на събирането на данни и значително да подобри ефективността на ръчното събиране на данни.Дори някои данни, които не могат да бъдат събрани ръчно, могат да бъдат събрани от MES, което подобрява изчерпателността и точността на събирането на данни.По-нататъшното използване на тези събрани производствени данни ще подобри значително ефективността на производствения контрол.

5. Подобрете точността на вземане на решения
Въз основа на събирането на данни за масово производство, MES системата може да обработва, анализира и извлича производствени данни и да анализира управлението на производството.В сравнение с ръчното събиране и анализ на данни, ефективността на анализа на MES системата може да бъде значително подобрена и може да бъде изчерпателна и точна.Производствените данни в реално време, задълбоченото копаене и анализ на производствените данни и поддържането на производствени решения с данни могат значително да подобрят точността на производствените решения на производствените мениджъри.

След избухването предприятията за леене под налягане ще се върнат на работа и производство своевременно.С подобряването на просперитета нагоре по веригата и избухването на търсенето надолу по веригата, предприятията за леене под налягане ще въведат период на бърз растеж, в който предизвикателствата и възможностите съществуват едновременно.До голяма степен интелигентният химически завод ще се превърне в точка на пробив за предприятията за леене под налягане и важна посока за развитие на предприятието в бъдеще.


Време на публикуване: 15 август 2022 г