1. Филтър и комбинирана дюза
Пластмасовите примеси могат да бъдат отстранени от филтъра на разтегателната дюза, тоест стопилката и пластмасата протичат през канал, който е отделен в тясно пространство от вложката.Тези стеснения и празнини могат да премахнат примесите и да подобрят смесването на пластмаси.Следователно фиксираният миксер може да се използва за постигане на по-добър ефект на смесване.Тези устройства могат да бъдат монтирани между инжекционния цилиндър и инжекционната дюза за отделяне и повторно смесване на разтопеното лепило.Повечето от тях карат стопилката да тече през канала от неръждаема стомана.
2. Ауспух
Някои пластмаси трябва да бъдат вентилирани в инжекционния цилиндър по време на леене под налягане, за да може газът да излезе.В повечето случаи тези газове са само въздух, но те могат да бъдат вода или едномолекулни газове, освободени чрез топене.Ако тези газове не могат да бъдат освободени, те ще бъдат компресирани от стопеното лепило и ще бъдат вкарани във формата, която ще се разшири и ще образува мехурчета в продукта.За да изпуснете газа, преди да достигне дюзата или матрицата, намалете или намалете диаметъра на корена на винта, за да намалите налягането на стопилката в инжекционния цилиндър.
Тук газът може да се изпуска от дупките или дупките на инжекционния цилиндър.След това диаметърът на корена на винта се увеличава и стопеното лепило с отстранени летливи вещества се нанася върху дюзата.Машините за леене под налягане, оборудвани с това съоръжение, се наричат машини за леене под налягане с отработени газове.Над машината за леене под налягане трябва да има каталитична горелка и добър димоотвод за отстраняване на потенциално вредните газове.
3. Възвратен клапан
Без значение какъв вид винт се използва, върхът му обикновено е оборудван със спирателен вентил.За да се предотврати изтичането на пластмаса от дюзата, ще бъде монтирано и устройство за намаляване на налягането (реверсивно въже) или специална дюза.В случай на използване на доставките и маркетинга срещу аборти, те трябва да се проверяват редовно, тъй като са важна част от цилиндъра за запалване.Понастоящем дюзата тип превключвател не се използва широко, тъй като е лесно да изтече пластмаса и да се разложи в оборудването.В момента всеки тип пластмаса има списък с подходящи видове стрелящи дюзи.
4. Скорост на въртене на винта
Скоростта на въртене на винта значително влияе върху стабилността на процеса на леене под налягане и топлината, действаща върху пластмасата.Колкото по-бързо се върти винтът, толкова по-висока е температурата.Когато винтът се върти с висока скорост, енергията на триене (срязване), предавана на пластмасата, подобрява ефективността на пластифициране, но също така увеличава неравномерността на температурата на стопилката.Поради важността на скоростта на повърхността на винта, скоростта на въртене на винта на широкомащабната машина за шприцване трябва да бъде по-малка от тази на малката машина за шприцване, тъй като топлината на срязване, генерирана от големия винт, е много по-висока от тази на малък винт със същата скорост на въртене.Поради различни пластмаси, скоростта на въртене на винта също е различна.
5. Оценка на пластифициращия капацитет
За да се определи дали качеството на продукцията може да се поддържа в целия производствен процес, може да се използва проста формула, свързана с производителността и капацитета за пластифициране, както следва: T = (общ удар на инжектиране gx3600) ÷ (количество на пластифициране на машината за леене под налягане kg / hx1000 ) t е минималното време на цикъл.Ако времето на цикъла на формата е по-ниско от t, машината за леене под налягане не може напълно да пластифицира пластмасата, за да постигне равномерен вискозитет на стопилката, така че частите за леене под налягане често имат отклонение.По-специално, когато се формоват под налягане тънкостенни продукти или продукти с прецизна толерантност, количеството на впръскване и количеството на пластифициране трябва да съвпадат едно с друго.
6. Изчислете времето на задържане и важността
Като обща практика трябва да се изчисли времето на престой на определена пластмаса върху конкретна машина за леене под налягане.Особено когато голямата машина за леене под налягане използва малко количество за впръскване, пластмасата се разлага лесно, което не се открива от наблюдение.Ако времето на задържане е кратко, пластмасата няма да бъде пластифицирана равномерно;Свойството на пластмаса ще се разпадне с увеличаване на времето на задържане.
Следователно времето на задържане трябва да се поддържа постоянно.Методи: да се гарантира, че пластмасовият вход в машината за шприцване има стабилен състав, постоянен размер и форма.Ако има някаква аномалия или загуба в частите на машината за леене под налягане, докладвайте на отдела за поддръжка.
7. Температура на матрицата
Винаги проверявайте дали машината за леене под налягане е настроена и работи при температурата, посочена в тахографския лист.Това е много важно.Тъй като температурата ще повлияе на повърхностното покритие и добива на шприцовани части.Всички измерени стойности трябва да се записват и машината за леене под налягане да се проверява в определеното време.
Време на публикуване: 15 август 2022 г